Le complexe convoyeux à sécher

 A la base de l’installation il y a des bandes de transport du fil polyéther avec la fixation thermique. Le nombre des bandes varie suivant le modèle. Tout d’abord le transporteur pneumatique charge (met) des pâtes sur la bande de la section supérieure où elles se rechauffent à 60-70 degrés et se débarrassent intensément de l’humidité. Les ventilateurs installés sur le couvercle de la cellule détournent l’air humide des pâtes qui passent sur la bande de la section supérieure et le dirige soit dans le système de la hotte aspirante extérieure, soit dans les sections inférieures du four à sécher. Les conditions de séchage plus douces sont crées dans les sections inférieures; la température est plus basse, l’humidité atteint 65-75%, grace au courant d’air qui va de la section supérieure et grâce à la vapeur qui est servie par le générateur de vapeur. En qualité des éléments chauffants on utilise des calorifères électriques. Suivant l’accord supplémentaire, il est possible d’installer des hydrocalorifères ou de vapeur. Les sondes installées au milieu de chaque section assurent le contrôle de la température et de l’humidité. Tout est géré par la télécommande. Passant sur la bande, les pâtes passent de la section supérieure à celle inférieure et les étapes différentes du séchage – du séchage intense dans la section supérieure, où leur humidité diminue de 32 à 20%, à celui doux dans les sections inférieures où leur humidité diminue graduellement de 20 à 13-14%. La durée du passage des pâtes de toutes les sections du four à sécher est réglée et peut varier de 45 minutes à 4 heures. Après le four à sécher, les pâtes se trouvent sur la buse vibratoire et en se déplaçant, elles sont pasteurisées à température de 120-140 degrés (traitement hydrothermique à la vapeur) pour supprimer la tension intérieure. Lors da la pasteurisation, la vapeur va du générateur de vapeur. Lors de l’achat de l’équipement dans l’assortiment avec la presse à pâtes, le noeud de pasteurisation est souhaitable, mais pas nécessaire. Ensuite les pâtes se trouvent sur le transporteur qui les mets dans le récipient pour la stabilisation postérieure. Dans le récipient sous l’effet de soufflage pendant 5-8 heures, l’humidité de la production baisse à 13%, après quoi les pâtes sont prêtes à l’ emballage.